Емкости из полипропилена на заказ, изготовление резервуаров из полипропилена под заказ

Наша компания с 2006 года является Российским производителем емкостного и резервуарного оборудования на (под) заказ из конструктивных, инженерных пластиков по требованию заказчика.
По вашему индивидуальному техническому заказу специалисты компании спроектируют необходимое оборудование и емкости из полипропилена и полиэтилена и изготовят данное оборудование для Вас и Вашего объекта в кратчайшие сроки с применением высококачественного сырья и компонентов на современном оборудовании.
Емкости из конструктивных, инженерных термопластов изготавливаются в соотвествии с международным стандартом проектирования DVS 2205, EN 12573
Производство сертифицировано по системе менеджмента качества ИСО 9001-2008, имеет все необходимые сертификаты ГОСТ-P, что гарантирует высокое качество изделий и оборудования.
Для расчета стоимости, цены и срока изготовления необходимой емкости из полипропилена Вам необходимо перейти на страницу расчета стоимости On-line, ввести необходимые данные, параметры емкости. После отправки данных формы в технический отдел, технологи компании оперативно рассчитают стоимость Вашего оборудования и оперативно отправят на Ваш адрес коммерческое предложение.

· Химическая стойкость
· Неподверженность коррозии
· Низкий удельный вес
· Технологичность
· Высокие прочностные свойства
· Относительно низкая стоимость материала
· Долгий срок службы
Емкости и резервуары, ванны для химической промышленности и гальванических производств, гальванические ванны и ванны травления, емкости для агрессивных и слабоагрессивных веществ предъявляют повышенные требования к конструкционным материалам, из которых они изготавливаются. При этом агрессивное воздействие среды может усиливаться нагревом, а в случае гальванического производства – значительным. В связи с этими важными факторами на российском рынке и в европе, компании работающие в промышленном секторе предпочтение отдают емкостям изготовленным из химстойких полипропиленов и полиэтиленов.
Традиционные технологии строительства емкостей для агрессивных сред подразумевает, как правило, покрытие внутренней поверхности металлической или бетонной емкости различными полимерными материалами: винипластом, пластикатом, каучуками и пр. Недостаток данного подхода – нетехнологичность, а также небольшой срок службы внутренней оболочки изделия. Кроме того, все повреждения внутренней оболочки приводят к коррозии и даже разрушениям основы, при этом место повреждения крайне трудно определить.

Наша компания - один из немногих Российских производителей емкостей и резервуаров из полиэтилена и полипропилена, имеющих практический опыт проектирования и изготовления цилиндрических крупногабаритных емкостей с уникальными размерностями:
- Максимальный диаметр: 7.00 м
- Максимальная длина цилиндра: 25.00 м
- Максимальный объем – 200 куб.м.
Максимальные размеры прямоугольных емкостей и резервуаров из полипропилена ограничены только возможностями транспортировки а также размерами грузовых проемов на месте установки. Максимальная длина – 25.00 м
- Максимальная ширина – 7.00 м
- Максимальная высота – 4.50 м
- Максимальный объем – 300 куб. м и выше
Наша компания не только осуществляет производство емкостного и резервуарного оборудования из инженерных термопластов в заводских условиях но и оказывает услуги по строительству необходимых емкостей на объекте заказчика.

Вещество | Формула | Концентрация |
Вода (для пищевого применения) | H2O |
|
Аммиак, газ | NH3 | 100% |
Аммиак, водн. | NH3/H2O |
|
Мышьяковая к-та, водн.раств. | H3AsO4 | 80% |
Ацетон | CH3COCH3 | 100% |
Бензин | C(n)H(n+2) | 100% |
Бензол | C6H6 |
|
Килота борная | H3BO4 |
|
Бром | Br2 | 100% |
Бромистый водород | HBr | 50% |
Бутанол | C4H9OH | 100% |
Диэтилэтер | C2H2(CH2O)2 | 100% |
Этанол | C2H5OH | 96% |
Уксусная кислота | CH3COOH | 10% |
Уксусная кислота | CH3COOH | 40% |
Уксусная кислота | CH3COOH | 60% |
Уксусная кислота | CH3COOH | 100% |
Ацетилхлорид/хлорангидрид уксусной кислоты | CH3COCl | 10% |
Ацетилхлорид/хлорангидрид уксусной кислоты | CH3COCl | 100% |
Дихлоруксусная к-та | CHCl2COOH | 100% |
Хлористый этилен | CH2Cl·CH2Cl | 100% |
Этилхлорид/хлористый этил | C2H5Cl | 100% |
Фтор | F2 | 100% |
Фтористый водород | HF | 10% |
Фтористый водород,водн. | HF | 60% |
Фосфорная кислота | H3PO4 | 85% |
Четыреххлористый углерод | CCl4 | 100% |
Гипохлорит кальция | Ca(ClO)2 |
|
Хлор, | Cl2 | 100% |
Хлор, газ. | Cl2 | 5% |
Хлорноватая кислота | HClO3 | 20% |
Хромовый ангидрид, водн. | CrO3/H2O | 20 % |
Хромовый ангидрид, водн. | CrO3/H2O | 50 % |
Стандартный электролит хромирования | CrO3/H2SO4 | 50/15/35 % |
Царская водка | HNO3/HCl |
|
Метанол | CH3OH | 100% |
Метиленхлорид | CH2Cl2 | тех |
Хлористый метил | CH3Cl | тех |
Метилэтилкетон | CH3COC2H5 | тех |
Минеральные масла |
| 100% |
Муравьиная кислота | HCOOH | 50 % |
Муравьиная кислота | HCOOH | 100% |
Гипохлорит натрия | NaOCl + Cl2 |
|
Гидроксид натрия | NaOH | 5% |
Гидроксид натрия | NaOH | 60% |
Гидроксид натрия | NaOH | 100% |
Хлорат натрия | NaClO3 | ч |
Гипохлорит натрия | NaClO2 | 50 % |
Озон | O3 | 100% |
Перхлорат | HClO4 | 20% |
Перхлорат | HClO4 | 70% |
Пропан | C3H8 | 100% |
Пронан, газ | C3H8 | 100% |
Диоксид серы | SO2 | 100% |
Диоксид серы, газ | SO2 |
|
Ангидрид серы | SO3 |
|
Серная кислота, водн. | H2SO4 | 75% |
Серная кислота, водн. | H2SO4 | 90% |
Серная кислота, водн. | H2SO4 | 93% |
Серная кислота, водн. | H2SO4 | 96% |
Серная кислота, водн. | H2SO4 | 98% |
Триоксид серы | SO3 |
|
Сероуглерод | CS2 | 100% |
Сероводород | H2S | 100% |
Соляная кислота, водн. | HCl | 30% |
Соляная кислота, водн. | HCl | 36% |
Соляная кислота, водн. | HCl | 38% |
Толуол | C6H5·CH3 | 100% |
Трихлорэтан | Cl3C·CH3 | тех |
Оксиды азота | NOx |
|
Азотная кислота | HNO3 | 30 % |
Азотная кислота | HNO3 | 50% |
Азотная кислота | HNO3 | 85% |
пергидроль | H2O2 | 30% |
Перекись водорода | H2O2 | 90% |